|
Новинка! Покрытие металлочерепицы Colorcoat Prisma с основанием Galvalloy от компании Corus
 |
Colorcoat Prisma - одна из самых последних разработок компании Corus.
Она идеально для отделки, как офисных, так и жилых строений, сочетая в себе современный дизайн и надежность. Материал Colorcoat Prisma превосходит в техническом и эстетическом плане PVDF, а так же имеет самые популярные расцветки.
- Популярные чистые цвета и металлические оттенки с отличной сохранностью и долговечным глянцем.
- Оптимизированный по своему составу металлический слой Galvalloy обеспечивает наибольшую коррозионную стойкость и является самым современным средством защиты.
- Этот прочный и надежный материал требует меньше ухода и легче обрабатывается.
- Colorcoat Prisma выполненн из стали марки S220GD+ZA265 с оптимизированным по своему
составу горячим металлическим покрытием Galvalloy.
Подробная информация о покрытии |
Металлочерепица изготавливается из стали с полимерным покрытием отечественного и импортного производства.
1. Что такое металлочерепица
Металлочерепица занимает одно из первых мест по популярности среди кровельных материалов. Металлочерепица — это кровельные листы из оцинкованной стали с цветным полимерным покрытием. Изготовление металлочерепицы происходит путем профилирования стали на специальном оборудовании для получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу.
2. Применение металлочерепицы
Металлочерепица является универсальным кровельным материалом, и монтируется на всех типах поверхностей и конструкций зданий. Единственное технологическое ограничение — угол уклона ската кровли должен быть более 14 градусов.
Изготовленная из стали с полимерным покрытием, металлочерепица
используется во всех климатических зонах мира. Металлочерепицу можно использовать при обустройстве кровельных покрытий в коттеджном строительстве, многоэтажных общественных зданий, промышленных и
торговых объектов.
Особенно существенно, что при ремонте старых крыш не обязательно демонтировать прежнюю кровлю. Более того, отслужившие кровельные материалы из рубероида, плоского железа, битумной черепицы и т. п., могут использоваться в качестве дополнительной гидроизоляции. Благодаря этому можно просто и эффективно обновить старые кровли.
3. Достоинства металлочерепицы:
- Малый вес. Один квадратный метр металлочерепицы весит всего около 5 кг. Для сравнения вес керамической черепицы достигает 40–70 кг/м2. Легкость металла значительно удешевляет конструкцию стропильной системы дома, а так же стоимость доставки до места назначения и монтажа.
- Полный набор комплектующих деталей металлочерепицы и водостоков, поставляемых вместе с кровельным материалом.
- Простота и быстрота монтажа. Листы металлочерепицы крепятся к обрешетке при помощи кровельных саморезов. Опытная бригада из 2 человек может смонтировать до 100 м2 металлочерепицы за один день.
- Низкая стоимость монтажа по сравнению с битумной или натуральной черепицей. Здесь следует также учитывать более низкую стоимость подготовительных работ и материалов.
- Очень большой срок службы, высокая коррозийная стойкость и
стойкость цвета — гарантия на сталь с полимерным покрытием заводов-производителей металлочерепицы составляет от 10 до 15 лет, а срок службы до 50 лет.
- Архитектурная выразительность, многообразие цветов и фактуры полимерных покрытий, экологическая безопасность, а также
приемлемая цена.
4. Виды защитных полимерных покрытий металлочерепицы
Металлочерепица изготавливается из рулонной оцинкованной стали SSAB
Aluzink с нанесенным полимерным покрытием.
Исходный материал для металлочерепицы - горячеоцинкованный лист
Aluzink с многослойным двусторонним покрытием. Стальная основа дает прочность, алюминий защищает от коррозии, цинк образует катодную защиту поверхностей среза и повреждений. Практические испытания показали, что коррозийная стойкость листа Aluzink в 2-6 раз превышает стойкость обычного оцинкованного листа. Защитное полимерное покрытие металлочерепицы позволяет выдерживать материалу климатические нагрузки от -50° до +120°С.
Применяемые полимерные покрытия металлочерепицы:
- PVDF(PVF2)
- Пурал (Rautaruukki) и Р50 (SSAB)
- Пластизол 200 мкм
- Пластизол 100 мкм
- Полиэстер (полиэфир)
- Матовый полиэстер
Сравнение характеристик полимерных покрытий
металлочерепицы и профлиста
Полимерные покрытия для металлочерепицы разработаны с учетом климатических и эксплуатационных требований к объекту применения.
PVDF (PVF2) — лучшее решение для фасадов. Покрытие PVF2 отличается тем,
что в его составе содержится высококачественный пигмент, который придает поверхности красивый блеск и стойкий цвет, а также твердость, определяющую высокие грязеотталкивающие свойства и пластичность.
PVF2 обладает очень хорошими антикоррозионными свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Данное покрытие рекомендуется для облицовки фасадов и устройства кровель.
В большинстве случаев именно PVF2 выбирают при изготовлении кассетных конструкций для вентилируемых фасадов, когда основными требованиями являются высокая стойкость цвета и сохранение чистоты покрытия.
Пурал (Rautaruukki) и Р50 (SSAB) — самое лучшее покрытие для всех
видов кровли. Пурал — покрытие на основе полиуритана, является
оптимальным для производства профлистов, металлочерепицы и устройства фальцевых кровель. Химический состав пурала обеспечивает устойчивость покрытия к механическим воздействиям, воздействию снега и льда, стойкость к УФ-излучению и действию химически активных компонентов окружающей среды. Добавляемые в состав акриловые частицы придают покрытию шероховатую металлочерепицы или профлиста и твердую поверхность. Повышенная устойчивость к химической и механической коррозии
обуславливает очень долгий срок службы пурала без потери таких внешних характеристик, как яркость цвета и целостность покрытия.
Еще одной отличительной особенностью пурала является его хорошая обрабатываемость. Материал отлично профилируется, легко и без повреждений подвергается фальцовке и монтируется. Немаловажным фактором является и широкий диапазон рекомендуемых рабочих температур: от — 15° до +120°.
Пластизол 200 мкм — для жестяных работ и особых атмосферных условий.
PVC 200 является мягким и устойчивым к повреждениям покрытием с толщиной слоя 200 мкм. Поверхность имеет текстурный рисунок под кожу (шагрень) либо в штрих (березовая кора). Хорошая формуемость и обрабатываемость
пластизола, а также его повышенная устойчивость к механическим
повреждениям обуславливают частое применение материала для тех кровель и поверхностей, по которым потребуется ходить или подвергать их
дальнейшей обработке.
Данное покрытие разработано для действительно сложных условий, толщина
его слоя обеспечивает эффективную защиту в условиях загрязненной окружающей среды.
Пластизол 100 мкм — для водосточных систем. PVC 100 — покрытие
толщиной 100 мкм, имеет гладкую поверхность, рекомендуется для
применения во внутренних помещениях. Благодаря своей отличной
формуемости, в двухстороннем исполнении PVC 100/100 является исходным материалом для производства водостоков высокого качества.
Полиэстер (полиэфир) — экономичное решение для кровли и фасадов. Полиэстер — наиболее распространенное покрытие для стального листа, применяемого в строительстве. Это хорошо апробированный для наружных
работ материал, обладающий стойкостью цвета и глянцем при высокой пластичности. Данный материал имеет все необходимые характеристики и соответствует требованиям, предъявляемым к хорошему строительному стальному листу.
Полиэстер — это разумный и экономически выгодный выбор, если здание не находится в условиях особо загрязненной окружающей среды.
Матовый полиэстер — одна из разновидностей обычного полиэстера,
имеющая теплую матовую поверхность, придающую кровле красивый вид, напоминающий натуральную черепицу. Металлочерепицу с этим покрытием обычно выбирают для построек в курортных зонах и коттеджей, где требуется ощущение мягкого спокойствия в каждом элементе строения. Матовый
полиэстер популярен среди тех, кто ищет альтернативу блестящим
традиционным поверхностям.
Сравнение характеристик полимерных покрытий металлочерепицы
Параметры |
PVF2 |
Пурал |
Пластизол
200 |
Толщина покрытия,
мкм |
27 |
50 |
200 |
Блеск по Гарднеру,
60° |
30...40 |
— |
30...40 |
Макс. рабочая
температура, °С |
120 |
120 |
60 |
Мин. температура
обработки, °С |
-10 |
-10 |
+10 |
Коррозийная
стойкость (1) (2) |
4 |
5 |
5 |
Стойкость к ультрафиолетовому
излучению (1) |
5 |
4 |
3 (3) |
Параметры |
Пластизол
100 |
Матовый полиэстер |
Полиэстер |
Толщина покрытия,
мкм |
100 |
35 |
25 |
Блеск по Гарднеру,
60° |
30...40 |
— |
10...100 |
Макс. рабочая
температура, °С |
60 |
120 |
120 |
Мин. температура
обработки, °С |
+10 |
-10 |
-10 |
Коррозийная
стойкость (1) (2) |
3 |
4 |
3 |
Стойкость к
ультрафиолетовому
излучению (1) |
2 (3) |
4 |
3 |
(1) Шкала: 5 — отличная, 4 — очень хорошая, 3 — хорошая, 2 — удовл., 1 — слабая.
(2) При нормальных климатических условиях. Технические характеристики
могут изменяться при устарении покрытий.
(3) Ультрафиолетовое излучение влияет на цветостойкость Пластизолей.
Обычно влияние на светлые цвета меньше.
|
